Kako brzo testirati učinak ljuštenja, prozračnost i čvrstoću premaza na visokim temperaturama za izgubljenu pjenu od sivog lijeva?

Metoda testiranja triju svojstava izgubljene pjene od sivog lijeva (sposobnost taljenja, otpornost na visoke temperature, prozračnost), u kombinaciji s jeftinom opremom i jednostavnim radnim koracima:

1. Svrha testa ljuštenja ljuske: ispitati teškoću ljuštenja premaza s površine odljevaka nakon lijevanja.  

Metoda: Priprema uzorka:

1. Koristite EPS za izradu ispitnog bloka 50 × 50 × 10 mm, umočite premaz koji se testira i osušite ga za pripravnost.  

2. Ugradite ispitni blok u suhi kvarcni pijesak i simulirajte lijevanje u visokotemperaturnoj peći (zagrijanoj na temperaturu lijevanja od oko 1400 °C za sivi lijev i držanoj 5 minuta).  

Koraci ispitivanja: Nakon hlađenja, metalnom šipkom lagano udarite po površini odljevka i promatrajte ljuštenje sloja premaza. Standardna ocjena: Izvrsno: Automatsko ljuštenje premaza>90%;  

Dobro:>80% odvajanja nakon laganog tapkanja;  

Jadno: Treba ga ostrugati na silu.  

Ključna točka: Ako premaz sadrži bentonit ili vlakna, treba obratiti pozornost na svojstva sinteriranja pri visokim temperaturama, koja se mogu poboljšati prilagodbom omjera agregata (kao što je kvarcni prah) i veziva.

2. Visokotemperaturna čvrstoća

Svrha ispitivanja: Procijeniti sposobnost premaza protiv pucanja ili ljuštenja pri visokim temperaturama.  

Metoda: Priprema uzorka: Nanesite premaz na metalnu mrežu (kao što je žičana mreža) kako biste formirali sloj debljine 2-3 mm. Nakon sušenja izrežite na uzorke trake veličine 50 × 10 mm.  

Koraci testiranja:

1. Stavite uzorak u visokotemperaturnu peć, povisite temperaturu na 1000 °C (simulirajući trenutnu temperaturu kontakta rastaljenog željeza) i držite 10 minuta.  

2. Opažanje nakon uklanjanja: nema pukotina: izvrsna otpornost na visoke temperature; Manje pukotine: prihvatljive; Rasipanje praha: Potrebno je dodati veziva na visokim temperaturama (kao što je silika sol ili aluminatni cement). Alternativno rješenje: Koristite vatrostalne opeke kao podlogu za nanošenje boje i provedite ispitivanje ogrebotina nakon pečenja na visokoj temperaturi (tvrdoća ≥ 3H je kvalificirana).

3. Svrha ispitivanja prozračnosti: izmjeriti sposobnost premaza da propušta plin i izbjegava poroznost u odljevku. Jednostavna metoda: Uređaj: Staklena cijev (unutarnji promjer 20 mm, duljina 300 mm), s metalnom mrežicom koja podupire sloj premaza na dnu (za izradu uzorka debljine 1-2 mm). Postavite fiksnu staklenu cijev okomito i spojite manometar u obliku slova U ispod.  

koraci:

1. Uvedite konstantan tlak zraka s vrha staklene cijevi (pomoću zračne pumpe ili balona, ​​s tlakom od 0,1 MPa).  

2. Izmjerite volumen plina koji prolazi kroz premaz po jedinici vremena (koristeći podvodnu metodu prikupljanja plina za mjerenje brzine mjehurića).  

Izračun: Prozračnost = brzina protoka plina (mL/min)/(površina premaza x razlika tlaka). Referentna vrijednost: Propusnost prevlake od sivog lijeva općenito treba biti veća od 50 (jedinica: cm³ · cm/(cm² · min · Pa)).  

Pažnja: Ako je brzina mjehurića prebrza, potrebno je povećati vlaknasti ili pločasti materijal (kao što je tinjac) u premazu kako bi se smanjila prozračnost.

Sažetak ključnih točaka koje ste sami izradili i prijedlozi za prilagodbu materijala:

Loša sposobnost linjanja? Smanjite veziva na visokim temperaturama i povećajte grafitni prah ili talk u prahu. Nizak intenzitet topline? Dodajte silika sol (3-5%) ili aluminatni cement.  

Nedovoljna prozračnost? Dodajte 0,1-0,3% drvenih vlakana ili prilagodite veličinu čestica agregata (grube čestice za poboljšanje prozračnosti).  

Sigurnosni podsjetnik: Nosite zaštitne rukavice i masku za lice tijekom pokusa na visokim temperaturama kako biste izbjegli opekline.  

Pomoću gore navedenih metoda, učinak premaza može se ocijeniti uz nisku cijenu, što je prikladno za male radionice ili laboratorije za lijevanje. Za preciznije podatke, daljnje kalibriranje može se provesti u kombinaciji s industrijskim standardima kao što je JB/T 9226-2008.