Detaljno ćemo razgovarati o dizajnu ispušnih igala na temelju karakteristika tehnologije zelenog pijeska i dijelova od lijevanog željeza. Lijevano željezo sa zelenim pijeskom ima svoje jedinstvene procesne karakteristike, tako da dizajn ispušnih igala također treba posebno razmotriti.
Utjecaj karakteristika dijelova od lijevanog željeza od zelenog pijeska na dizajn ispušnih igala:
1 Veliko i koncentrirano stvaranje plina: Mokri pijesak sadrži oko 3,5% -5% vlage, koja brzo isparava pod utjecajem rastaljenog željeza na visokoj temperaturi. U isto vrijeme, prah ugljena, organske tvari i druge tvari u pijesku također izgaraju i proizvode plin, što rezultira trenutnom proizvodnjom velike količine plina tijekom početne faze izlijevanja.
2. Učinak negativnog tlaka: Tijekom punjenja rastaljenog željeza, trenutni negativni tlak će se formirati u određenim dijelovima šupljine kalupa (posebno u području gdje se rastaljeno željezo konačno puni), koji će djelovati poput "usisne cijevi", snažno usisujući plin u pore pijeska i ispušnu iglu. Ako ispušna igla nije pravilno dizajnirana, metalna tekućina može se lako "usisati".
3. Dobra fluidnost rastaljenog metala: Lijevano željezo (osobito sivi lijev) ima dobru fluidnost i relativno nižu površinsku napetost u usporedbi s lijevanim aluminijem, što olakšava prodiranje u male otvore.
4. Umjereni tlak: U usporedbi s lijevanim čelikom, lijevano željezo ima nešto nižu temperaturu lijevanja i statički tlak, što osigurava određeni sigurnosni prostor za dizajn ispušnih igala.
Ključne točke za ciljani dizajn ispušne igle za dijelove od lijevanog željeza sa zelenim pijeskom: Na temelju gornjih karakteristika, srž dizajna je osigurati dovoljno ispušnog područja u ranoj fazi lijevanja, dok se učinkovito odupire povratnom toku metalne tekućine uzrokovanom trenutnim negativnim tlakom.
1. Oblik ispušnog utora: poželjan je dizajn s "postupnim širenjem" ili "prigušivanjem", a snažno se preporučuje nagnuti utor (postupno širenje). Opis: Ispušni žlijeb je uzak s unutarnje strane šupljine i širok s vanjske strane atmosfere, tvoreći mali sužaj. Prednosti: Protiv povratnog toka: Kada se metalna tekućina gura prema ispušnom žlijebu pod negativnim tlakom, ona će teći iz šireg područja u uže područje, smanjujući područje poprečnog presjeka kanala protoka i naglo povećavajući otpor, učinkovito sprječavajući metalnu tekućinu da prodre duboko. Glatki ispuh: plin glatko teče od uskih prema širokim područjima, s minimalnim otporom. Obrada: Iako je obrada nešto teža od ravnih utora, može se postići rezanjem žice ili posebnim alatima za brušenje. Izbjegavajte korištenje jednostavnih ravnih utora: ravni utori imaju slab otpor protoku pod negativnim tlakom i nose veće rizike.
2. Veličina ispušnog utora (ključni parametar), širina utora (ključ između ključeva): Preporučeni raspon: 0,15 mm~0,25 mm. Načelo gornje granice: Za lijevano željezo sa zelenim pijeskom, širina utora nikada ne smije biti veća od 0,25 mm. 0,20 mm je vrlo često korištena i sigurna veličina. Ova širina iskorištava površinsku napetost rastaljenog željeza, što mu otežava automatsku invaziju, a istovremeno pruža dovoljan otpor pod negativnim tlakom. Ako je odljevak debeo, statički tlak visok ili je položaj kritičan (kao što je najviša točka šupljine kalupa), treba odabrati užu veličinu, poput 0,15 mm ili 0,18 mm. Dubina utora: Preporučeni raspon: 0,4 mm~0,8 mm. Kako bi se osigurala dovoljna površina poprečnog presjeka ispuha, dubina utora je obično 2-4 puta veća od širine utora. Na primjer, širina utora od 0,20 mm odgovara dubini utora od 0,5 mm-0,8 mm. Duljina proreza (debljina stijenke ispušne igle): Preporučeni raspon: 20 mm~30 mm. Dovoljna duljina može formirati stabilan 'dio otpora protoku', povećavajući otpor trenja protoka rastaljenog metala i dopuštajući mu da se skrutne prije nego što dosegne atmosfersku stranu.
3. Broj i raspored ispušnih otvora: obično 4 do 8, ravnomjerno raspoređenih po obodu. Raspored: Potrebno je osigurati da je ispušni kanal spojen. Za dizajn postupnog širenja potrebno je jasno naznačiti koji kraj je strana šupljine (uski kraj), a koji je kraj atmosferska strana (širi kraj), te na crtežu naznačiti da je "uski kraj okrenut prema šupljini tijekom instalacije".
4. Položaj ugradnje i količina ispušnih igala: "Mrtva zona" i najviša točka šupljine kalupa mjesta su gdje se plin najvjerojatnije nakuplja. Područje nasuprot sustavu za izlijevanje ili gdje je rastaljeno željezo zadnje napunjeno: Ovdje je plin najviše komprimiran i učinak negativnog tlaka je najizraženiji. Gornji kalup velikih ravnih odljevaka: pomaže u uklanjanju plina nakupljenog na vrhu šupljine kalupa. U blizini jezgre: posebno tamo gdje se plin koji stvara pješčana jezgra treba ispustiti kroz šupljinu kalupa. Količina: bolje je više nego manje. Ispušne igle mogu se ugraditi u područja gdje postoji sumnja na zadržavanje daha. Njegova je cijena puno niža od gubitka otpada uzrokovanog porama.
Sažetak dizajna i preporučene specifikacije Za tipičnu komponentu od lijevanog željeza od zelenog pijeska, preporučene specifikacije za ispušnu iglu su sljedeće: Materijal: čelik 45 #, kaljen i poboljšan, s površinom radnog dijela (užljebljenog dijela) kaljenom na HRC 40-45 kako bi se povećala otpornost na trošenje i otpornost na eroziju rastaljenog željeza. Izgled: Cilindričan s rubom, obično korišteni promjer Φ 8 mm ili Φ 10 mm. Ispušni utor: Oblik: Postupno nagnuti utor (uska strana šupljine, široka atmosferska strana). Širina proreza: 0,20 mm (strana šupljine). Dubina utora: 0,6 mm. Količina: 6, ravnomjerno raspoređeni. Duljina utora: 25 mm.
Posebni savjeti za korištenje i održavanje:
1 Strogo spriječite začepljenje: Čestice pijeska i prevlake zelenog pijeska vjerojatnije će začepiti uske ispušne kanale. Nakon svake uporabe, komprimirani zrak mora se upuhati natrag s atmosferske strane i očistiti izuzetno finom čeličnom žicom ili iglom. Redovito provjeravajte je li nesmetan.
2. Ispravna instalacija: Uvjerite se da ispušna igla i otvor za montažu kalupa imaju smetnje ili čvrsto prianjanje, bez ikakvog labavosti. Uski kraj mora biti okrenut prema šupljini! Nakon ugradnje, najbolje je da njegova čeona strana bude u ravnini sa zidom šupljine ili malo udubljena (<0,5 mm) i izbjegavajte izbočenje.
3. Pravovremena zamjena: Kada se pojave znakovi erozije, zaobljenja ili proširenja ruba ispušnog utora rastaljenim željezom, treba ga baciti i odmah zamijeniti. Zaključak: Za dijelove od lijevanog željeza sa zelenim pijeskom, uspješan dizajn ispušne igle je korištenje utora koji se postupno širi i striktna kontrola širine utora ispod 0,25 mm.
Ovaj dizajn ne samo da se može nositi s ogromnim stvaranjem plina i trenutnim negativnim tlakom u ranoj fazi lijevanja, već i pouzdano spriječiti prodor rastaljenog željeza, što je ključna mala komponenta za osiguranje kvalitete odljevaka i smanjenje stope otpada.