Dimenzije dizajna i referenca na primjenu ruba pritiskanja za odljevci za odljeve s različitim oblicima rubnog pritiskanja koji odgovaraju odljevima

Tlasno uspon je najčešće korištena metoda dizajna uspona u proizvodnji lijevanja. To je zato što dovodnik ruba ima prednosti jednostavne strukture, lako uklanjanje i dobar učinak skupljanja. U današnje vrijeme sve više i više ljevanica nanose rubove pritiskajući uzgase na odljeve izrađene od materijala poput lijevanog željeza i obojenih metala. Veličina odljeva također je proširena. Izvorno se uglavnom koristi za male dijelove, sada nekoliko stotina kilograma, nekoliko tona, a još veći odljevi također koriste rubove pritiskanja. Međutim, u stvarnoj proizvodnji ljevaonice, praktičari ljevaonice još nisu upoznati sa specifičnim karakteristikama dizanja rubova, koji oblici odljeva odgovaraju različitim oblicima uspona na rubovima i dizajniranju veličine uspona na rubovima. U nastavku ćemo se usredotočiti na ta pitanja.

Jedan od principa dizajna veličine za dovođenje ruba uključuje širinu ruba (W) i duljinu ruba (L), a sljedeće uvjete treba uzeti u obzir tijekom dizajna:

1. Kanal za skupljanje ne učvršćuje se unaprijed: širina ruba treba biti dovoljno mala da odgodi vrijeme učvršćivanja u vratu uzgajanja, ali premalo će povećati otpornost na skupljanje.

2. Pokrivanje vrućih zglobova: duljina ruba mora pokriti područje vrućeg zgloba kako bi se osigurala efektivna staza skupljanja.

3. Empirijska formula za prešanje ruba je W = (0,4-0,6) XT, gdje je T debljina vrućeg zgloba lijevanja i duljine pritiska ruba l = (1,5-2,0) XT, koja treba pokriti duljinu područja vrućeg zgloba. Napomena: Za odljeve od lijevanog željeza treba razmotriti proširenje grafita, a širina pritiska ruba može se uzeti kao 0,4-0,5

Ii kako uskladiti oblik odljeva s različitim oblicima rubnih hranilica

1. Kružni uspon

Karakteristike: Kompaktna struktura: Kružna struktura omogućuje mu da osigura relativno stabilan kanal za skupljanje, a zauzima mali prostor, što je korisno za skupljanje lokalno debelih dijelova odljeva. Ujednačena disipacija topline: Kružni geometrijski oblik omogućava ujednačenije raspršivanje topline tijekom procesa očvršćivanja u usponu, što može produžiti vrijeme zadržavanja rastaljenog metala u usponu i poboljšati učinkovitost kompenzacije skupljanja. Jednostavno za obradu: Bilo da se u izradi modela lijevanja ili obradu lijevanja, oblik kružnog presadivanja ruba je lako obraditi i čistiti, a njegova glatka površina pomaže u smanjenju koncentracije stresa. Prikladno za odljeve kotača kao što su zupčanici, remenice itd. Ovi odljevi obično imaju strukture različitih debljina poput glavnica kotača i žbica. Kružni rubni uzgoj može se postaviti u debela područja kao što su glavčine kotača prema njihovim strukturnim karakteristikama za učinkovito punjenje skupljanja, sprječavajući oštećenja poput rupa za skupljanje i labavosti. Odljevi diska: kao što su prirubnice, kočni diskovi itd., Kružni rubni pritisak na rubovima koji se pritiskaju uz oblik odljevaka diska i mogu se rasporediti na rubovima ili središtu diska kako bi se osigurala dovoljna metalna tekućina za postupak očvršćivanja i osigurala kvalitetu odljeva. Blok cilindra i odljevi glave cilindra: Ove vrste odljeva imaju složene strukture s mnogim područjima naizmjeničnih debelih i tankih zidova. Kružni dovodnici rubova mogu se fleksibilno postaviti u debela zidna područja, poput oko cijevi cilindra i pri spojevima vodenog kanala, radi preciznog skupljanja i ispunjavanja zahtjeva gustoće odljeva.

2. Kvadratni/pravokutni dovod ruba

Jednostavno raspoređivanje: Kvadratni ili pravokutni oblici mogu bolje uklopiti rubove ili određena područja lijevanja, posebno prikladna za lijevanje dijelova s pravim kutom ili ravnim rubovima, što olakšava raspoređivanje u ograničenom prostoru za postizanje učinkovitog skupljanja. Poboljšani kanal za skupljanje: Njegov oblik može pružiti širi kanal za skupljanje, koji pogoduje protoku rastopljenog metala u vodoravnom smjeru. Za neke odljeve koji zahtijevaju skupljanje iz određenog smjera tijekom očvršćivanja, kvadratni ili pravokutni pritisak na rubu uzgoja mogu bolje ispuniti zahtjeve. Korisni za toplinsku koncentraciju: kvadratne ili pravokutne strukture su relativno redovite, a tijekom procesa svrštavanja odljevaka, raspodjela topline je relativno koncentrirana, što pomaže produžiti vrijeme očvršćivanja rastaljenog metala u usponu i poboljšati učinak skupljanja. Prikladno za ravne odljeve kao što su radne ploče strojnih alata, ravni mjerni alati itd. Ovi odljevi obično imaju velike ravne dimenzije. Kvadratni ili pravokutni rubni pritisak uzdinuće uzgajanja mogu se postaviti duž rubova ili debljine promjene ravne ploče kako bi se osiguralo jednolikog skupljanja za odljeve i spriječilo oštećenja kao što su tragove skupljanja. Odljevi tipa kutije: kao što su kućišta prijenosa, kućišta motora itd., Zbog njihovih uglavnom kvadratnih ili pravokutnih struktura školjki, kvadratni ili pravokutni dovodnici ruba mogu se razumno rasporediti na uglovima i u blizini rebara kutije u skladu s raspodjelom oblika i debljine stijenke, učinkovito nadopunjujući skupljanje tijekom učvršćivanja. Odljevi tipa okvira: poput odljevaka čeličnog okvira koji se koriste u konstrukciji, odljevaka okvira u mehaničkim strukturama itd., Čije su strukture uglavnom povezane od strane kvadratnih ili pravokutnih članova. Kvadratni ili pravokutni pritisak na rubu uzdinuće uzgajanja mogu se prikladno postaviti na čvorovima ili raskrižjima članova kako bi se nadopunili i poboljšali ukupna kvaliteta odljevaka u područjima sklonim skupljanju.

3. Eliptični rub pritiskajući uspon

Prilagodljivost snažnog oblika: eliptični oblici imaju neke karakteristike kružnih i kvadratnih oblika. Nisu kompaktni u određenim smjerovima kao krugovi, niti imaju očite rubove i kutove poput kvadrata. Oni se mogu bolje prilagoditi odljevanjima različitih oblika, posebno onih sa složenim oblicima koji imaju i zakrivljene i ravne profile kotača. Optimizacija kanala za skupljanje: Smjer duge osi elipse može se orijentirati prema smjeru skupljanja ukidanja lijevanja, omogućavajući rastopljenom metalu da glatko prođe do dijelova koje je potrebno smanjiti, optimizirajući kanal skupljanja i poboljšanje učinkovitosti smanjenja. Ujednačena raspodjela stresa: Eliptična struktura u obliku luka osigurava relativno ujednačenu raspodjelu stresa tijekom očvršćivanja, smanjujući mogućnost pucanja u odljevanjima zbog koncentracije stresa i poboljšanja kvalitete i pouzdanosti odljeva. Prikladno za odljevake rotora: Imenci obično imaju složene zakrivljene oblike, a eliptično pritiskanje rubova uzdinuće se može fleksibilno postaviti na spoj između lopatica i glavčine ili drugih debelih dijelova prema obliku noža i strukture glavčine, pružajući dobro skupljanje za učvršćivanje rotora i osiguravajući njegovu unutarnju kvalitetu. Odljevi tijela ventila: Oblik tijela ventila obično je nepravilan, s različitim ulaznim i izlaznim otvorima i složenim unutarnjim strukturama šupljine. Eliptično pritiskanje ruba može se razumno rasporediti u debelim zidnim dijelovima tijela ventila, poput komore ventila, prirubnice itd., Prema specifičnom obliku tijela ventila, učinkovito nadoknađujući skupljanje tijekom ukidanja lijevanja i sprečavanja oštećenja poput škdra i poroznosti.

4. Trapezoidni rub pritiskajući uspon

Visoka učinkovitost skupljanja: Trapezoidni oblik omogućava veće kontaktno područje između uspona i lijevanja, što rezultira većim pritiskom ruba. To je korisno da metalna tekućina glatko teče prema području skupljanja ukidanja u gravitaciji, poboljšavajući na taj način učinkovitost skupljanja. Dobre karakteristike disipacije topline: Trapezoidna struktura ima određene prednosti u rasipanju topline. Omjer površine njegove bočne i donje površine je različit, a može se podesiti prema potrebama disipacije topline lijevanja, tako da metalna tekućina u usponu može ostati tekuća u odgovarajućem vremenskom razdoblju, kontinuirano nadopunjavajući skupljanje lijevanja. Jednostavni za oblikovanje: Trapezoidi su relativno redovito, a u postupku lijevanja, bilo ručno ili pomoću kalupa, relativno ih je lako postići. U usporedbi s drugim oblicima uspona, lakše je uskladiti oblik lijevanja, što ih olakšava instalacija i popravljanje. Prikladno za konusne odljeve, poput praznina zupčanika. Trapezoidni rub za pritisak na rubu može spojiti uski rub na mali kraj lijevanja i široki rub na veliki kraj, te nadoknaditi skupljanje duž konusnog smjera lijevanja, što se može bolje prilagoditi trendu skupljanja metalne tekućine tijekom postupka učvršćivanja konusnih odljevaka. Odljevi osovine koraka: Za odljeve osovine s različitim koracima promjera, trapezoidni rub koji pritiskaju uspone mogu se postaviti na prijelazni dio koraka, a njihov se oblik može prilagoditi u skladu s promjenama veličine koraka, pružajući učinkovito skupljanje za odljevanje osovine tijekom učvršćivanja i sprečavanje oštećenja poput skupljanja na koraku. Određeni odljevi školjki posebnog oblika: Kada oblik lijevanja školjke ima određeni stupanj nagiba ili trapezoidnu konturu, trapezoidni rub koji pritiska uzbrdice može se čvrsto pridržavati ruba školjke i nadoknaditi karakteristike skupljanja školjke tijekom učvršćivanja, što pomaže da se osigura ujednačenost debljine zida i ukupne ljuske.

5. kombiniranja ruba pritiskanje uspona

Kombinirani rub za hranjenje je vrsta uspona koji kombinira različite oblike i veličine uzgoja ili uzgoja s drugim pomoćnim uređajima za upotrebu. Ima sljedeće karakteristike i pogodan je za odljeve: fleksibilno punjenje i smanjivanje: različite vrste uzdizača mogu se fleksibilno kombinirati prema obliku oblika, debljine i očvršćivanja različitih dijelova lijevanja kako bi se postigla precizniji i sveobuhvatniji punjenje i smanjenje. Poboljšanje prinosa procesa: Po razumnoj kombinaciji, ukupna veličina i težina uspona mogu se učinkovito smanjiti, istovremeno ispunjavajući potražnju za skupljanjem, povećavajući tako brzinu korištenja metalnih materijala i poboljšanje prinosa procesa. Poboljšanje slijeda očvršćivanja: Različiti aranžmani i kombinacije uspona mogu se upotrijebiti za podešavanje slijeda očvršćivanja različitih dijelova lijevanja, promicanje sekvencijalnog učvršćivanja i koncentraciju oštećenja poput skupljanja i poroznosti u području uspona, poboljšavajući na taj način kvalitetu lijevanja. Prikladno za velike i složene strukturne odljeve, poput velikih tijela za alatni sloj, brodskih tijela motora itd. Ovi odljevi imaju složene strukture, velike razlike u debljini stijenke u različitim dijelovima i složenim procesima skrućivanja. Kombinacija uzdizača presadivanja ruba može se koristiti za kombiniranje različitih oblika i veličina uzdizača za različita područja debljine stijenke, osiguravajući da se svaki dio može dobro nadoknaditi. Precizni odljevi: odljevi kao što su noževi motora zrakoplova i precizni kalupi koji zahtijevaju izuzetno visoku dimenzionalnu točnost i unutarnju kvalitetu. Kombinacija pritiska ruba i uspona može postići preciznu kontrolu nad postupkom očvršćivanja odljevaka preciznim dizajnom i kombinacijom, smanjiti oštećenja lijevanja i osigurati visoku kvalitetu i preciznost odljevaka.

Odaberite prijedloge

1. Postavite prioritet oblika vrućeg presjeka: kada je vrući presjek kružni ili simetrično raspoređen, preferiraju se kružni uzgori; Kad je vrući presjek izdužen ili zakoračen, preferiraju se eliptični ili trapezoidni uzgori.

2. Kombiniranje parametara procesa: Kad je temperatura ulijevanja visoka, veličina uzdizanja treba na odgovarajući način povećati, a oblik bi trebao biti kružni ili eliptični oblik s ujednačenim rasipanjem topline; Kad krutost kalupa nije dovoljna, izbjegavajte upotrijebiti oštre obrubljene kvadratne uzdignuće i umjesto toga koristite trapezoidne ili kružne.

3. Koordinacija s drugim procesima: Ako se hladno željezo koristi za ubrzavanje lokalnog hlađenja, trapezoidni ili kombinirani uzgori mogu se koristiti za skraćivanje udaljenosti od skupljanja; Za tanko zidove odljeva, prioritet treba dati malim i precizno postavljenim trapezoidnim ili eliptičnim usponom. Pažnja na veličinu uspona: treba je izračunati pomoću metode modula ili metode vrućeg spota kako bi se osiguralo da je volumen uspona dovoljan za pokrivanje vruće točke. Provjeravanje procesa: Provjerite učinkovitost oblika uspona kroz analizu lijevanja ili simulacije (kao što je Magmasoft) kako biste izbjegli nedostatke skupljanja i poroznosti. Pomoć hladnim željezom: Kada se koristi zajedno s hladnim željezom u debelim i velikim površinama, može smanjiti volumen uzgoja i poboljšati učinkovitost punjenja i smanjenja.

Sažetak: Odabir oblika presadiva ruba za dijelove sivog od lijevanog željeza trebao bi se temeljiti na podudaranju vrućih čvorova. Kružni i eliptični uzgori prikladni su za većinu scenarija, a složene strukture mogu se odabrati kao trapezoidne ili kombinirane. Konačni dizajn mora se optimizirati na temelju parametara procesa i zahtjeva za lijevanje, a učinkovitost treba provjeriti kroz praksu.