Koje su vrste odljeva prikladne za proizvodnju pijeska fenolne smole i furan smole?

1. Karakteristike pijeska fenolne smole i prikladnog raspona lijevanja za proizvodnju

a. Opći indeks performansi fenolne smole pijeska: pijesak fenolne smole ima dobru toplinsku otpornost i obično se može koristiti dugo ispod 200 ℃. Neki modificirani pijesak fenolne smole može održavati svoje performanse na višim temperaturama. Pri visokim temperaturama, fenolna smola proizvodi visoku razinu zaostalog ugljika, što je korisno za održavanje strukturne stabilnosti kalupa pijeska i omogućavajući im da izdrže eroziju i toplinski stres visokotemperaturnog rastopljenog metala tijekom postupka lijevanja. Na prozračnost pijeska fenolne smole utječu različiti čimbenici. Kada koristi stil visoke gustoće, njegova se prozračnost obično kontrolira između 100-140, što je prikladnije. Za male odljeve ili situacije s izuzetno visokim zahtjevima za kvalitetom površine i relativno niskim zahtjevima za emisijom plina, propusnost može biti oko 80-120; Za velike odljeve ili odljeve sa složenim strukturama i visokim zahtjevima za plinski ispuh, možda će biti potrebno kontrolirati propusnost na 120-180 ili čak višu. Brzina zbijanja može odražavati suhoću, vlažnost i protočnost pijeska za oblikovanje. Općenito govoreći, kada je omjer kompaktnosti i vlage između 10-12, to ukazuje da su suhoća i vlažnost pijeska fenolne smole u relativno dobrom stanju. Ako je omjer manji od 10, sadržaj gline u pijesku za oblikovanje je visok, a žilavost loša; Ako je omjer veći od 12, sadržaj blata u pijesku za oblikovanje može biti nizak, a propusnost može biti visoka, što lako može uzrokovati oštećenja pijeska u lijevanju.

b. Phenolic resin sand is suitable for producing various types of castings, mainly including the following: steel castings, alloy steel castings, such as stainless steel impellers, axle box body locomotive parts, petroleum machinery parts, etc. Phenolic resin sand does not contain harmful elements such as nitrogen, sulfur, and phosphorus, which can prevent defects such as porosity and cracks in castings and effectively ensure the quality of alloy steel kasting. Visoki manganski čelični odljevi: poput izvoza visokih manganovih čeličnih odljeva itd. Co ₂ otvrdnuli alkalni fenolni smola pijeska ima izvrsne performanse procesa. Kada se koristi u proizvodnji odljeva s visokim manganskim čeličnim odljevima, može učiniti da površina odljeva glatka, s manje pore i bez hladnog pucanja, vrućeg pucanja ili pojava površinske karbonizacije. Duktilno željezo od lijevanog željeza: kao što su veliki presjek duktilnih željeznih radilica za dizel motore serije 6160, 6200, WD615. Samo -očvršćivanje alkalne fenolne smole pijeska može riješiti problem lokalne sferoidizacije u proizvodnji duktilnih željeznih radilica pomoću samostalnog pijeska od smole od očvršćivanja. Nepropusni metalni odljevi i lijevani aluminijski dijelovi: Neki složeni strukturirani aluminijski dijelovi lijevanih također mogu se proizvesti pomoću fenolne smole pijeska. U industriji su neka poduzeća postigla dobre tehničke, ekonomske i okolišne koristi koristeći Ester otvrdnute alkalsku fenolnu smolu s pijeskom za proizvodnju aluminijskih odljeva na istoj proizvodnoj liniji. Osim toga, bilo da se radi o vrhunskom složenim dijelovima od lijevanog čelika proizvedenih u malim serijama ili dijelovima od lijevanog željeza, lijevanim aluminijskim dijelovima itd. Proizvedene u serijama, fenolna smola pijeska može igrati svoje prednosti i pogodan je za lijevanje poduzeća različitih proizvodnih skala i vrsta. U isto vrijeme, u tehnologiji 3D ispisa u pijesku, modificirana fenolna smola široko se koristi kao vezivo za razvoj jednodijelnih uzoraka od lijevanog čelika, lijevanog željeza i ne formiranih metala, kao i za proizvodnju proizvoda od lijevanja s velikom raznolikošću, ali s malom količinom. Ima karakteristike brzine brzog odziva, kratkog ciklusa i velike fleksibilnosti.

2. Karakteristike pijeska furan smole i prikladnog raspona lijevanja za proizvodnju

a. Kontrolni raspon furan smola pijeska povezana s indeksom: Snaga otpornosti topline: Općenito govoreći, obični pijesak od smola od furan može se dugo koristiti u okruženju od 120 ℃ -140 ℃. Neke posebno modificirane furan smole, kao što je XLZ furan smola, mogu izdržati 180 ℃, a Huibo XLZ600 Furan smola ljepila i dalje mogu održavati visoku snagu u okruženju od 230 ℃. Postoje i furan smole poput smola od šećerne alkohola, koje mogu izdržati temperature od 400 ℃ -500 ℃, a njihovi karbonizirani materijali mogu podnijeti temperature veće od 2100 ℃. Prozračnost: Kada se koristi stil visoke gustoće, prozračnost se može odnositi na 100-140; Ako se radi o redovnom procesu stila, prozračnost je u rasponu od 300-500. Prozračnost malih odljevaka može biti između 300-400, dok za velike odljeve ili odljeve sa složenim strukturama, prozračnost će se možda trebati kontrolirati između 400-500 ili čak više. Stopa zbijanja: Brzina zbijanja pijeska furan smola obično se ne strogo ne kontrolira u fiksnom rasponu, obično oko 40% -60%. Međutim, u stvarnoj proizvodnji treba prilagoditi na temelju čimbenika kao što su karakteristike sirovog pijeska, dodana količina smole i sredstva za stvrdnjavanje i postupak oblikovanja. Osim toga, zatezna čvrstoća blokova furan smola od 8-oblika 8-oblika općenito zahtijeva da se početna čvrstoća (1-satna zatezna čvrstoća) treba kontrolirati između 0,1MPA-0,4MPA, a konačna čvrstoća (24-satna zatezna čvrstoća) treba kontrolirati između 0,6MPA-0,9MPA. Idealni temperaturni raspon za miješanje pijeska je 20 ℃ -30 ℃, a količina dodanog sredstva za očvršćivanje općenito je 30% -60% mase smole.

b. Je li pijesak od furan smola prikladan za proizvodnju različitih vrsta odljeva? Dijelovi od lijevanog željeza: poput dijelova duktilnih željeza, dijelova sivog željeza itd. Pjesak od furan smole ima dobru fluidnost, može učiniti da površina odljeva glatkom, visoku dimenzionalnu točnost i sadrži dušik, sumpor i druge elemente. Može ispuniti zahtjeve procesa u proizvodnji dijelova od lijevanog željeza i ima relativno niske cijene. Čelični odljevi: Za neke čelične odljeve koji zahtijevaju visoku čvrstoću i točnost, poput zupčanika i osovina velikih strojeva, pijesak od smole od furan može pružiti dobru čvrstoću i dimenzionalnu točnost, istovremeno osiguravajući stvaranje odljeva. Međutim, zbog sadržaja dušika i sumpora u pijesku od smole, oštećenja poput poroznosti mogu se pojaviti u dijelovima od lijevanog čelika. Općenito se preporučuje korištenje smole bez dušika ili niskog dušika (sa udjelom dušika manjim od 1,5%) za proizvodnju lijevanih čeličnih dijelova. Nepropusni metalni odljevi: kao što su aluminijske legure, bakrene legure i ostale obojene metalne odljeve. Furan smola pijeska ima dobru kolapsibilnost i lako je očistiti jezgru, što je korisno za poboljšanje površinske i unutarnje kvalitete odljevanih metalnih odljeva. Složene strukturne komponente: Proces pijeska furan smola može proizvoditi odljeve sa složenim oblicima, poput blokova cilindra automobila, glave cilindra i drugih dijelova sa složenim unutarnjim strukturama šupljine. Može točno ponoviti složene oblike kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine odljeva. Precizni odljevi: Kod preciznog lijevanja, pijesak od furan smole može se koristiti za lijevanje školjki ili kalupe pijeska za 3D ispis, pogodno za proizvodnju komponenti preciznih instrumenata, plijesni itd. Koji zahtijevaju izuzetno visoku dimenzionalnu točnost i površinsku hrapavost. Furan smola pijesak prikladan je i za malu proizvodnju serije i za proizvodnju montažnih linija velikih razmjera.