Referenca za proces proizvodnje izotermalnog ugašenog duktilnog željeza u Sjedinjenim Državama

Postoje neke razlike u mehaničkim svojstvima između izotermalnog ugašenog duktilnog željeza u Sjedinjenim Državama i izotermalnog duktilnog željeza u Kini. Na primjer, izotermalno duktilno željezo u Kini započinje s mehaničkim svojstvima od 900 megapaskala, dok u Sjedinjenim Državama počinje sa 750 megapaskala. Osim toga, postoje i jedinstveni aspekti u pogledu detalja o proizvodnom procesu, topljenja i toplinske obrade. Pogledajmo ta mjesta koja se razlikuju od naših domaćih i vidimo postoje li područja iz kojih možemo naučiti. Standardne ocjene izotermalnog ugašenog duktilnog željeza u Sjedinjenim Državama uglavnom se temelje na ASTM A897, a uobičajene su sljedeće:

ASTM A897 Stupanj 110/70/11 Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 758MPa, čvrstoća prinosa ≥ 483MPa, izduživanje ≥ 11%. Opseg primjene: pogodan za opće mehaničke dijelove koji zahtijevaju ravnotežu između čvrstoće i žilavosti, poput malih zupčanika, rukava osovine itd. ASTM A897 stupanj 130/90/09 Mehanički svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 896MPa, čvrstoća prinosa ≥ 621MPa, izbacivanje ≥ 9%. Opseg nanošenja: Može se koristiti za izradu dijelova koji mogu podnijeti umjereno opterećenje i određene utjecaje, poput upravljača, ovjesnih ruku itd. Automobila.

ASTM A897 stupanj 150/110/07 Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 1034MPa, čvrstoća prinosa ≥ 758MPa, izduživanje ≥ 7%. Opseg nanošenja: obično se koristi za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju visoku otpornost na čvrstoću i habanje, kao što su čekići za drobljenje, obloge itd. U rudarskim strojevima. ASTM A897 stupanj 175/125/04 Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 1207MPa, čvrstoća prinosa ≥ 862MPa, izduživanje ≥ 4%. Opseg nanošenja: pogodno za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće i visoke tvrdoće, poput valjki i kalupa za velike mlinice za valjanje. ASTM A897 stupanj 200/155/02 Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 1379MPa, čvrstoća prinosa ≥ 1069MPa, izduživanje ≥ 2%. Opseg primjene: Može se koristiti za proizvodnju posebnih dijelova s izuzetno visokim zahtjevima za čvrstoćom i relativno niskim zahtjevima žilavosti, poput određenih ključnih komponenti u zrakoplovnom polju.

ASTM A897 stupanj 230/185/01 Mehanička svojstva: vlačna čvrstoća ≥ 1586MPa, čvrstoća prinosa ≥ 1276MPa, izduživanje ≥ 1%. Opseg nanošenja: Općenito se koristi za proizvodnju ultra visokih čvrstoća otpornih na habanje i udarce, poput određenih važnih komponenti u vojnoj opremi. Osim toga, postoje standardne ocjene kao što je razred 1-6. Koje su razlike u kemijskom sastavu izotermalnog duktilnog željeza između Kine i Sjedinjenih Država? U američkom standardu ASTM A897, tipični kemijski sastav izotermalnog ugašenog duktilnog željeza, poput stupnja 2 i stupnja 5, iznosi 3,7% ugljika, 2,5% silicija, 0,28% mangana, ≤ 0,80% bakra, 0,00% -0,25% molibdena, ≤ 2,0% nijansa i 93%. Kemijski sastav kineskog QT1050-6 i ostalih stupnjeva izotermalnog ugašenog duktilnog željeza općenito je 3,5% -3,9% ugljika, 2,2% -2,6% silicija, 0,2% -0,4% mangana, <0,04% fosfor, <0,0%, 0,03, 0,03, 0,0,0,0,0,0,0,v. Molibden i 0,02% -0,05% rijetka zemlja. Usporedba pokazuje da je sadržaj ugljika u glavnom elementu relativno fiksiran na oko 3,7% u nekim američkim standardima, dok sadržaj ugljika u različitim razredima u Kini varira između 3,5% i 3,9%, te se može prilagoditi fino prema određenim ocjenama i zahtjevima za izvedbu. Sadržaj silicija: Općenito oko 2,5% u Sjedinjenim Državama i 2,2% -2,6% u Kini, što je relativno fleksibilnije. Sadržaj mangana u legurama: općenito je 0,28% u Sjedinjenim Državama, dok je u Kini sadržaj uglavnom između 0,2% i 0,4%, a Sjedinjene Države su relativno stabilniji. Sadržaj bakra: Sjedinjene Države propisuju sadržaj bakra od ≤ 0,80%, dok se Kina uglavnom kreće između 0,3% -0,5% ili 0,4% -0,6%, s relativno jasnijim rasponom sadržaja u Kini. Sadržaj molibdena: 0,00% -0,25% u Sjedinjenim Državama i otprilike 0,15% -0,25% u Kini. Kina ima relativno specifičniju kontrolu nad sadržajem molibdena. Sadržaj nikla: Sjedinjene Države omogućavaju da sadržaj nikla bude ≤ 2,0%, dok Kina izričito ne određuje sadržaj nikla u uobičajenim standardima kemijskog sastava za izotermalno ugašeno duktilno željezo. Sadržaj magnezija u sferoidizirajući element: Kina općenito kontrolira sadržaj magnezija na 0,03% -05%, dok američki standard jasno ne određuje raspon ovog sadržaja elemenata sferoidizirajućih elemenata. Rijetki sadržaj zemlje: Kina je jasno odredila da je rijetki sadržaj zemlje između 0,02% i 0,05%, dok ga Sjedinjene Države nisu spomenule.

Koje su razlike u procesima toplinske obrade za izotermalno duktilno željezo između Kine i Sjedinjenih Država?

Temperatura stadija austenitizacije: U Kini se duktilno željezo općenito zagrijava na 850-950 ℃. U Sjedinjenim Državama, pri proizvodnji duktilnog željeza kao što je 120-90-2, temperatura zagrijavanja je 860-900 ℃, potpuna austenitizacija normaliziranje temperature je 880-930 ℃, a nepotpuna temperatura austenitizacije je 820-860 ℃.

Vrijeme izolacije: Kina obično održava izolaciju 1-2 sata, dok Sjedinjene Države određuju izolaciju oko 1 sat svakih 25 mm debljine stijenke na temelju debljine stijenke i veličine lijevanja.

Brzina hlađenja tijekom faze gašenja: Kina naglašava brzo hlađenje na temperaturni raspon koji sprječava stvaranje bisera u odljevima i viši je od temperature na kojoj se martenzit počinje formirati, obično između 250-380 ℃, ali ne spominje specifične vrijednosti stope hlađenja. Prilikom gašenja u Sjedinjenim Državama, odljevi se brzo ohlade u gašenju medija poput ulja ili rastopljene soli kako bi se dobila martenzitna struktura. Medij za gašenje: solna kupka obično se koristi kao medij za gašenje u Kini, poput korištenja nitratne formule od 55% kalijevog nitrata i 45% natrijevog nitrita. Sjedinjene Države koriste medije za gašenje poput nafte ili rastaljene soli.

Izotermalna faza liječenja Izotermalna temperatura: U Kini se izotermalno gašenje uglavnom provodi između 250-380 ℃. U Sjedinjenim Državama, pri proizvodnji duktilnog željeza kao što je 120-90-2 za katnju, temperatura temperiranja obično je između 250-350 ℃. Za odljeve koji zahtijevaju visoke sveobuhvatne performanse, također se može koristiti temperatura temperiranja od 500-600 ℃.

Izotermalno vrijeme: Kina održava tu temperaturu 1,5-3,5 sati, dok je vrijeme temperiranja i izolacije u Sjedinjenim Državama uglavnom 1-3 sata.

Faza hlađenja u Kini: Obično se zračno hladno do sobne temperature. Metoda hlađenja nakon temperiranja u Sjedinjenim Državama obično je hlađenje zraka ili hlađenje peći.